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  核心提示：泡沫機械設備（bèi）預發後的珠粒中保留一定（dìng）量（liàng）的發泡劑和水蒸汽，待出機（jī）時，冷凝成為液體，液體發泡劑又溶入聚苯乙烯中，使氣泡中（zhōng）的壓力很快降低，泡（pào）內出現負壓(部分真空)，珠粒很（hěn）軟，易變形。所以風送時，盡量不使風壓過大，風管內壁應（yīng）盡量光滑，彎曲半徑也盡量大（dà）一些(減少碰撞阻力)，管路應當是電的良導體，必須將整個線路接地，以避免靜電打（dǎ）火，傳送速（sù）度不（bú）應超過8m/s，以（yǐ）避免珠粒損壞。

  泡沫機械設備預發後的珠粒（lì）中保留一定量的發（fā）泡劑和水蒸汽，待出機時，冷凝成為液體，液體發泡劑又溶入聚（jù）苯乙烯中，使氣泡中的壓力很（hěn）快降低，泡內（nèi）出現負壓(部分真空)，珠粒很軟，易變形。所（suǒ）以風送時，盡量（liàng）不使（shǐ）風壓過大，風管內壁應盡量光滑，彎曲半（bàn）徑也盡量大一些（xiē）(減少碰撞阻力)，管路應當是電的良（liáng）導體，必須（xū）將整個線路接地（dì），以避（bì）免靜（jìng）電打火，傳送速度不應（yīng）超過8m/s，以避免珠粒損壞。

  剛出泡沫機械（xiè）預發機的珠料都是潮濕的，從預發機放出後，由於（yú）吸收空氣，驟然遇冷，致使蜂窩狀泡孔中發泡劑冷凝使泡孔內形成負壓，所以珠粒在預發後必須放置一段時間，一方麵使（shǐ）其（qí）幹燥，另一方麵（miàn）使其滲入空氣消除負壓，使（shǐ）泡孔中的內壓力與外壓力平衡，以免泡孔塌癟，使珠粒具有彈性。

  剛出預（yù）發（fā）機的EPS珠粒經（jīng）一定時間（jiān）的幹燥、冷卻和泡孔壓（yā）力穩定的過程稱為熟化。熟（shú）化改善預發珠粒（lì）在成型過程中的進（jìn）一步膨脹性、珠粒間熔結性及珠粒的彈性，有利於提高EPS製品的質量。

  熟化處理過程中，珠料經過空（kōng）氣冷卻，泡（pào）孔內氣孔的發泡（pào）劑和水蒸汽被（bèi）冷凝成液體，使（shǐ）泡孔內形成了負壓。此時，空氣便通過泡孔膜滲透到泡孔（kǒng）內部，使泡孔內的壓力與外界壓力（lì）相平衡，這樣會（huì）使預發後（hòu）的珠粒（lì）具有（yǒu）彈（dàn）性（xìng）。  

  熟化可分為自然熟化和加（jiā）壓熟化兩（liǎng）種方法。在陰涼（liáng）、幹燥、通風的條件下，任其自然充氣（qì）叫做（zuò）自然熟（shú）化。將自然（rán）熟化後的預發珠粒（lì），在密封的容器中加入（rù）氣體（空氣、氮氣）使其具有（yǒu）一定的（de）壓力而進行充氣，叫做加壓熟化。